我国煤矿生产基础薄弱、国有煤矿连续紧张生产的矿井占总数的近50%，矿井主要生产设备严重老化，超期服役的占30-40%，部分乡镇煤矿设备简陋、生产条件差，有的根本没有机械设备，仅为人工开采，不符合有关煤炭法规要求，当前我国资源破坏和浪费严重。部分煤炭企业存在着“采厚弃薄”、“吃肥丢瘦”等浪费资源现象，**煤矿平均资源回收率为30-35%左右，资源富集地区的小型矿井资源会回收率只有10-15%。据煤炭行业统计数据分析，2002年我国国有重点煤矿采煤机械化程度为77.78%，综合采煤机械化为62.98%，掘进机械化程度为81.15%，综合掘井机械化程度为15.03%，地方国有煤矿机械化程度低。当前**采煤机械化程度仅为42%，除国有大中型煤矿采掘机械化程度达到75%之外，大多数煤矿生产技术水平低，装备差、效率低。特别是乡镇煤矿，基本上是非机械化开采。2004年乡镇煤矿产量占我国煤炭总产量的39%。对不适宜用放顶采煤的5.5米以上煤层，要采用一次采全高是合理有效的采煤方法，但目前国内没有相适应的高产**的综采成套设备。而-的产煤，煤炭生产呈现出大功率重型化、自动化、集约化、按照环保的特点。国外的采煤设备向大功率、重型化发展，设备储备系数大、运行可靠性高。
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研磨机的磨辊、磨环采用特殊材料锻制而成，大大提高了使用寿命；**低耗；安全可好性高；环保、清洁；产品系度高，比气流磨、搅拌磨、球磨机的产量高一倍以上。
